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近年来,随着纺织纤维品种的不断更新,复合纤维、异形纤维、超细纤维等新合纤材料出现,对印染加工提出了新的要求。而纺织印染后用的染整助剂通常要求对织物具有较好的润湿作用,以及对染料有较强的增溶和分散能力,而且还能对染料或纤维具有一定的亲和力,可减慢对纤维的上染速率来达到匀染的目的。此外,根据特殊需要,对织物可具有一定的柔软或拒水作用。因此表面活性剂的润湿、增效、分散、匀染、柔软、拒水作用对纺织印染工业来说具有十分重要的意义。
当表面活性剂溶液中含同系物或添加另一种表面活性剂或有机物、无机电解质后,溶液的物化或表面特性将发生明显的变化,并将改变其应用性能。
通常表面活性剂采用亲水—亲油性平衡值(HLB)来表示表面活性剂中亲水、憎水基团的相互平衡程度;对非离子表面活性剂还采用浊点来表示亲水性大小,HLB值愈大,浊点愈高,表面活性剂的亲水性愈好。另外,常把临界胶束浓度(cmc)作为表面活性剂形成胶束的最低浓度,同时以cmc的倒数(1/cmc)表示降低表面张力的效率,cmc愈低,则效率愈高。此外,还将表面活性剂在cmc时的表面张力(γcmc)作为表面活性剂降低水表面张力的能力。由此可见,表面活性剂的HLB,浊点、cmc和γcmc可作为表征表面活性剂表面特性的量度。
在纺织工业中,许多染整助剂经常使用的是表面活性剂的复配物。而表面活性剂复配后产生了协同效应和增效作用,出现了单一表面活性剂所没有的功能。因此表面活性剂的复配技术与增效作用,以及复配后的表面特性与应用性质之间的关系,已成为印染助剂领域中的重要研究方向,亦是提高印染质量的极其重要研究内容。目前我国印染助剂的质量与国外商品存在着较大差距,除了品种单调,性能不完善,开发能力不足外,对表面活性剂复配原理及其与应用性能之间关系研究甚少,极待加强,为产品的开发和应用提供更多的理论指导。
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