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由于阻燃母粒母料在塑料中用于阻燃效率，环保，提高生产效率，方便性等诸多优点，已成为传统阻燃剂的有效替代品，已广泛应用于塑料造粒，
挤出，注塑等方面。目前，已推广应用的阻燃母粒为卤素基Br，Cl，磷基红磷，磷化合物等。和氮通常被称为膨胀型阻燃母料和无机阻燃母料氢氧化铝，氢氧化镁。
基于卤素的阻燃母粒母粒是目前大多数树脂中受欢迎的阻燃母粒，因为它自身的有机性使其与塑料更加兼容，因此成品的机械性能较低，而且阻燃效率高，树脂中的添加量少，性价比高。
缺点是有些具有生物毒性，在某些国际标准中是禁止的。
由于环境性能差，特别是在欧洲，有消除的趋势。
磷基阻燃母粒也是一种常用产品。在一些树脂中，其阻燃效率甚至高于卤素，但其颜色不协调，相容性差，氧指数低，加工工艺。
许多缺点，如适用性低，往往只能由特殊行业采用。
膨胀型阻燃母料由于其低阻燃效率和易发泡性而具有较窄的应用范围。
无机阻燃母粒，如氢氧化镁。
阻燃产品具有良好的环保性，不排放有毒气体，有少量烟雾，且具有高氧指数的阻燃塑料，但阻燃标准和天然的过量添加量产生无机物质和有机物质的不协调。
虽然改性处理后得到的成品仍然难以适应大多数行业的需求，但其推广受到限制。
相信在这个过程取得进展之后，依靠其环境优势可以逐渐被市场认可。
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