阻燃剂是一类能阻止聚合物材料引燃或抑制火焰传插的添加剂。适应面大但对复合材料的性能有影响。反应型阻燃剂是在聚合物制备过程中作不一种单体原料加入聚合体系，使之通过化学反应复合到聚合物分子链上，因此对复合材料的性能影响较小，且阻燃性持久。反应型阻燃剂主要包括含磷多元醇及卤代酸酐等。用于复合材料的阻燃剂应具备以下性能：

①阻燃效率高，能赋予复合材料良好的自熄性或难燃性。

②具有良好的互容性，能与复合材料很好的相容且易分散。

③具有适宜的分解温度，即在复合材料的加工温度下不分解，但是在复合材料受热分解时又能急速分解以发挥阻燃的效果。

④无毒或低毒、无臭、不污染，在阻燃过程中不产生有毒气体。

⑤与复合材料并用时，不降低复合材料的力学性能、电性能、耐候性及热变形温度等。

⑥耐久性好，能长期保留在复合材料的制品中，发挥其阻燃作用。

⑦来源广泛价格低廉。

随着科学技术的进步和生活水平的提高，聚合物材料，特别是合成聚合物：如塑料和橡胶，在人们的生活中变得越来越重要，它们的应用逐年扩大。然而，大多数有机聚合物材料在空气中具有不同的可燃性特征。为了实现其在军事，航空航天，交通运输，电力和民用领域的应用，阻燃改性已成为一个新课题。

目前，理想的塑料阻燃改性方法是通过添加阻燃剂或阻燃母料来提高塑料的防火性能。

阻燃母粒也是众所周知的作为阻燃母粒，防火母粒。

正是为了达到塑料和橡胶制品的防火要求。

阻燃母粒溴/卤素体系，又称阻燃母粒，是好的阻燃剂之一塑料和橡胶中的阻燃产品。阻燃母粒的母料基于阻燃剂。

通过有机配混，改性处理和各种阻燃组分的协同效应获得的颗粒产品，并通过双螺杆或三螺杆挤出机混合，挤出和造粒。

与阻燃剂不同，阻燃母粒具有易于添加到树脂中，清洁卫生，阻燃效率高，添加量少，对树脂力学性能影响小的优点。添加后容易引起分层，图案化，沉淀等。

节省人力，材料成本和时间等诸多优势。通常，阻燃母料的分散性，流动性，与树脂的相容性，热稳定性和耐候性比普通阻燃剂好得多，并且配方的阻燃母料是阻燃的。

效率和效率也远远优于普通阻燃剂。

因此，目前的阻燃母粒已成为达到阻燃塑料产品防火要求的佳选择之一，已成为阻燃粉末的有效替代品。