操作人员事先必须事先仔细阅读密封胶的性能及使用说明书，严格按规定要求操作和保管密封胶。

对于双组分密封胶，配胶一定按甲、乙组分的规定比例称量、调配，调胶量应根据胶的适用期长短和胶的放热情况而定。对于适用期长的胶每次可多配一些，以便提高工效;对于混胶后放热严重的胶(如用低分子脂肪胺作固化剂的环氧树脂胶)，则配胶数量不能太多，而且应使用铜板等导热性好的调胶工具，以免造成胶的爆聚。户外冬季施工时，胶的黏度过大者，需将胶适当加温，降低其黏度然后配胶，才能保证胶的均匀性;被粘金属表面，有条件者也应预热一下，有利于胶在表面上的铺展和湿润。

对于单组分的胶，也不可拿来即用，应当用搅拌或摇动的方法消除由于沉降分层造成的成分不均匀后才能使用。一次未用完的胶应密封好以待后用。

硅酮耐候密封胶含油垢较多的表面要用溶剂清洗。对于小型零件可选用溶剂浸泡，然后用清洁棉纱擦拭;对于较大的表面，可用清洁棉纱蘸溶剂擦拭的办法，擦拭时顺一个方向逐次擦，而不能往返乱抹，第一遍未擦净者，再更换棉纱重擦一遍，直至清洁为止;擦拭干净的表面至少晾置10～20min，使溶剂挥发再行涂胶。若较长时间不能涂胶者，应用干净塑料膜将表面蒙好，以免重新污染。

胶黏剂含有多种化学品，大部分都有一定的毒副作用。例如，各种有机溶剂，除了有大小不等的毒性以外，许多还是易燃易爆的。我们从媒体上也经常看到中毒事故的报道。另外，一些胶中的固化剂、稀释剂、低分子单体，甚至一些填料也是有毒害作用的。

所以，一定要有安全保护意识和严格的安全措施，如：施工现场应有良好的排风系统，以保证有毒物在空气中的浓度不会达到危害量;配胶时有条件者应在通风柜中进行;操作人员佩戴保护眼睛、手套，必要时戴上防毒面具，穿好保护服;另外，施工现场要配备好灭火水龙、干粉灭火器、泡沫灭火器等以防范火灾发生。最后，还要保持施工现场的清洁有序，对溢出的残胶要及时清理等。