经初步加工后间接的出口至国外，较少应用在本国。以塑料为例，2012年前后，全球塑料中约有10%添加环保阻燃剂，而目前中国阻燃塑料占塑料制品的比例只有2%左右8，低于世界平均水平，更低于欧美等发达国家和地区，其原因主要是因为目前国内对于材料的阻燃要求还未到强制性执行的程度。

环保阻燃剂复配技术是指，在磷系、卤系、氮系和无机系环保阻燃剂之间，或者某类环保阻燃剂内部进行复合化。由于环保阻燃剂在实际应用中，单一的环保阻燃剂往往存在某种缺陷，难以满足人们越来越高的要求，因此通过环保阻燃剂复配技术，可以综合两种或两种以上环保阻燃剂的长处，并取长补短，最大限度的发挥环保阻燃剂的协同效果，以达到减少用量，增强阻燃效果等作用。

由此可见，环保阻燃剂烷基糖苷在国内市场的发展潜力还很巨大，随着中国以及其他新兴市场防火阻燃方面法律法规的进一步健全和落实，环保阻燃剂的应用区域及需求规模将进一步扩大。

欧美发达国家的环保阻燃剂应用时间很长，环保阻燃剂的应用已经十分普遍，伴随人们在环保、安全及健康方面意识的加强，近些年来这些环保阻燃剂成熟市场的发展方向逐渐转向开发以“无溴化”为代表的新型环保型环保阻燃剂，各类新型环保阻燃剂产品不断面世。

环保阻燃剂添加处理方法的关键在于用何种处理手段将阻燃剂添加到木质材料中，如何在提高木材的阻燃剂药液渗透性能的同时，使阻燃剂的阻燃性能最大化利用。目前，应用最广的两种处理方法是喷涂处理和浸渍处理。

1.喷涂处理

表面喷涂处理是指在最后加工成型的木材及其制品表面上涂刷或喷涂阻燃剂或阻燃涂料，以隔离热源，阻止材面接触空气，降低燃烧性能。其适用于对阻燃性要求不高的木质材料或不便浸溃处理的木质材料如古建筑木构件。

喷涂处理的优点是能有效控制火势蔓延、药剂量较少，对木材的物理力学性能影响较小，阻燃剂的抗流失性好，工艺简单，缺点是覆盖了木材原有纹理及质感，且一旦保护层破损，其阻燃性能随即消失。

2.浸渍处理

目前环保阻燃剂的主流品种都是水溶剂型产品，因此主导的添加方法是浸渍处理。浸渍处理是在常压、真空、加压或者综合运用几种压力条件下，将阻燃剂溶液注人到木材或木质人造板中去的阻燃处理方法。木质材料阻燃处理方法中的浸渍处理尤其是高压浸渍法是目前生产中应用最广的，也是阻燃效果最好的一种方法。