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表面活性剂广泛用于日用化学工业，在金属防护业中也占有重要地位。表面活性剂可使金属防护效果更佳，能节省材料及能源，并解决一系列实际问题。目前，随着国内外表面活性剂工业水平的迅速发展，其应用技术已成为金属防护业的热点之一。
表面活性剂也称界面活性剂，是指一-些在低浓度下可以大幅度降低界面张力的有机化合物。其分子中同时含有亲水的极性基团（如- COOH，- OH，- NH2、- OSO3、- SO3，- CONH2，醚键- 0-等）和憎水（亲油）的非极性基团（如各类C- H链烃基）。
按表面活性剂的结构可分为阴离子型、阳离子型、非离子型和两性型四种类型。表面活性剂分子中不对称的两亲结构，决定了其在溶液中的界面吸附、定向排列及形成胶束的基本性质，结果都是使界面张力降低，体系趋于稳定。表现出润湿、乳化、洗涤、渗透、增溶及起泡等特性。利用表面活性剂的诸多特性，在金属防护中可作为酸洗、除油、电镀、封闭、低温磷化、缓蚀及环保中的各类功能型添加剂。作用机理均为吸附，但使用条件不同，效果也就不同。
表面活性剂加入到一般酸洗液中得到光亮酸洗液，可以代替传统的高铬、高氮、污染严重的光亮浸蚀液。表面活性剂的作用在于其吸附于工件表面并形成阻挡吸附膜。由于工件的抖动，溶液的对流和扩散作用，造成微观凸出部位的吸附膜较凹陷部位容易脱附，而使凸出部位的锈蚀及氧化皮被酸集中溶解，且溶解速度大于凹陷部位。往复的吸附、脱附和溶解，还使工件表面的微观划痕也被填平，得到平整光亮的基材表面。表面活性剂起到了整平、光亮缓蚀的作用。
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