我国陶瓷行业使用的助磨剂大都价格较高、性能单一，所使用的陶瓷助磨剂仍大部分采用工业原料生产，致使其价格较高，用户较难接受，加上来源短缺，大部分为石油或煤化工产品，故很难推广应用。利用工业废料开发廉价的助磨剂新品种是一条重要途径，木质素磺酸盐型助磨剂的开发便是其中一例。其他一些工业废料，如油脂废液中的已二酸钠、毛纺工业中的羊毛脂等，经过加工处理都有助磨作用。如果能将它们开发利用，既能降低生产成本又能防止废物排放，这些都有待进一步开发。

各种表面活性剂在颗粒表面上具有不同的吸附机理。离子型表面活性剂以离子交换吸附和离子对吸附为主；非离子型表面活性剂以氢键形成吸附和憎水吸附为主。将多种类型的表面吸附剂配在一起混合使用，能加强在颗粒表面上的吸附作用，提高助磨效果。此外，物料中的各种成分粉碎时所要求的助磨机理不同，单纯加入一种物质进行助磨，显然是很难适应不同陶瓷原料粉碎要求的。因此，最好将几种助磨剂复合在一起，利用它们之间的相互作用和不同的作用机理，改善助磨作用效果，是助磨剂发展的方向。

陶瓷助磨剂常分为液体、固体、气体和混合物。到目前为止，陶瓷工业中使用的绝大多数是固体和液体助磨剂。有助磨效果的无机电解质有聚磷酸钠、水玻璃等；离子型表面活性剂有木质素磺酸钠、十二烷基苯磺酸钠、柠檬酸钠等；非离子型表面活性剂有三乙醇胺等。十二烷基苯磺酸钠单独使用时，粒径较小，效果较好，木质素磺酸钠单独使用的效果相对差一点，通常也可以将以上的化学品混合使用，效果更好。如三乙醇胺与柠檬酸钠混合，其助磨效果有较大改观，这是因为非离子型表面活性剂三乙醇胺与离子型表面活性剂柠檬酸钠混合后，三乙醇胺分子减弱了带同种电荷的柠檬酸钠极性基间的排斥作用，而且三乙醇胺的极性基在邻近的表面活性离子的电场作用下可能发生极化而产生进一步的相互作用，这使得混合胶团容易形成，从而进一步增强表面活性剂分子的助磨作用。