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国内的情况与之相反,除丙烯酸类密封胶价格比较低、使用量较大外,聚硫和硅酮价格接近,聚氨酯胶的价格比硅酮高,使得硅酮密封胶占据的市场份额超过70%。最近五年来,国内硅酮胶企业主要在实现硅酮胶生产工艺的连续化方面进行了大量技术改造,大大提高了生产效率,有效降低了正常损耗和能耗,目前超过60%的国内品牌都采用了先进的连续化生产工艺。
1、硅橡胶密封胶条。
具有突出的耐高、低温特性,耐臭氧及耐候性能;有极好的疏水性和适当的透气性;具有无与伦比的绝缘性能;可达到食品卫生要求的卫生级别,可满足各种颜色的要求。缺点是机械强度在橡胶材料中最差,不耐油。使用温度范围-100~+300℃。可适用于高温、寒冷、紫外线照射强烈地区以及中高层建筑。
2、硫化橡胶类密封胶条。
硫化橡胶类密封胶条具有突出的耐臭氧性,优良的耐候性,很好的耐高温、低温性能,突出的耐化学药品性,能耐多种极性溶质,相对密度小。缺点是在矿物油及润滑油中膨胀量大。使用温度范围-60~+150℃。
3、氯丁胶密封胶条(CR)。
有优良的耐候性、耐臭氧性能、耐热老化性、耐油耐溶剂性和优异的耐燃性。贮存稳定性差,贮存过程中会发生增硬现象,耐寒性不好。相对密度较大。一般为黑色制品。适用于有耐油、耐热、耐酸碱要求的环境。使用温度范围-30~+120℃。
4、热塑性弹性体类密封胶条。
具有较好的弹性和优异耐磨耗性,硬度可调范围宽(邵氏A硬度65~80度),机械性能(拉伸强度、拉断伸长率)优越,为可回收再利用的材料。使用温度范围-60~+80℃。适用于地震多发区、铁路附近或带有大功率吊车的厂房等强烈震动的区域,以及紫外线照射强烈地区。
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